Наши менеджеры работают c Пн по Сб с 9:00 до 21:00.
Лазерная резка – это современная технология изготовления высокоточных сложных деталей из металла для самых разных отраслей, от медицинской сферы до машиностроительной отрасли. Данный способ изготовления металлических изделий является высокотехнологичным методом, который позволяет сократить производственные расходы на материале и получить высококачественную продукцию в самые короткие сроки.
Лазерная резка в мире получила название LBC (Laser Beam Cutting). Основная суть метода заключается в нагревании области разреза металла и последующем его разрушении в этой зоне благодаря использованию лазерного луча. Для резки металла используется специальная машина, создающая луч лазера, сфокусированный на малой площади участка. Этой энергии, которую создает луч лазера достаточно для активного разрушения материала в зоне воздействия. Лазерная резка может использоваться к самым разным по прочностным характеристикам металлам. Установка превосходно справляется как с тонкой листовой сталью, так и тугоплавкими металлами.
Методика с использованием луча лазера нашла широчайшее применение для:
Лазерная резка отличается неоспоримыми преимуществами, что делает такой вид обработки металла незаменимым в различных отраслях промышленности.
Основные преимущества использования лазера для резки металла:
Несмотря на универсальность лазерной резки, некоторые виды материалов выгодно отличаются при обработке данным способом.
Несмотря на многочисленные преимущества резки материала лазером, такая технология имеет некоторые недостатки, которые стоит перечислить для каждого материала. Лазерная резка, прежде всего, имеет ограничения по толщине металла. Чем толщина выше, тем сложнее разрезать металл, страдает также качество и ровность реза.
Достоинством обработки лазером такого материала является то, что тонкие листы материала не подвергаются деформации, благодаря бесконтактному воздействию на металл сфокусированным лучом.
Поскольку это очень твердый материал, другие способы резки значительно уступают по скорости обработки и качеству реза нержавеющей стали.
Качественная резка металла возможна толщиной материала до двадцати миллиметров. Разрезать лазером можно и более толстую сталь, но в таком случае страдает качество реза.
Можно резать материал толщиной до десяти миллиметров, это достаточно твердый материал, по этой причине при более толстом листе снижается качество реза.
Это очень мягкий материал, по этой причине во время обычной резки довольно сложно сохранить кромку. Лазер позволяет исключить данный недостаток.
Позволяется разрезать листы до восьми миллиметров. Это тугоплавкий материал, по этой причине качество кромки страдает при увеличении толщины.
Медь отличается своей дороговизной. Резка лучом позволяет добиться экономии материала. Такой материал обладает высочайшими отражающими качествами, по этой причине имеются ограничения. Это является недостатком такой резки меди. Таким способом можно резать только металл до трех миллиметров, а в других случаях следует использовать плазменный станок.
Латунь по своим качествам практически аналогична меди. Лазерное резание отлично подходит для разрезания латунного листа до трех миллиметров. Луч прорезает материал практически моментально. Материал не подвергается деформации, а место разреза получается ровным – это неоспоримое преимущество такой резки латуни.
Толщина материала до пяти миллиметров. Скорость и качеств реза страдает при увеличении толщины.
Для обработки листов свыше пяти миллиметров используют плазменную установку, скорость реза, которого существенно выше, чем при резке лазером. Но стоит отметить, что плазменная резка разрезает металлический лист менее качественно, чем лазерная резка. После плазменной резки требуется дальнейшая обработка заготовок – удаление окалин с мест разреза.
Наше предприятие - один из лидеров в данной отрасли. Работаем по данной технологии более 15 лет. Мы качественно и в самые короткие сроки выполним работы. Опытные специалисты правильно настроят программу резки в зависимости от выбранного материала, его толщины. Для лазерной резки металла используются современные станки фирмы «TRUMPF», которые позволяют добиться высококачественного результата. Если Вас заинтересовала услуга воспользуйтесь формой для уточнения стоимости.
